اتیلن پروپیلن دی ان مونومر EPDM

محصول اتیلن پروپیلن دی ان مونومر

اتیلن پروپیلن دی ان مونومر، الاستومری مصنوعی و غیر اشباع می­باشد که به طور خاص در حوزه اتیلن پروپیلن الاستومرها قرار می­گیرد. تولید انبوه EPM و EPDM از سال ۱۹۶۳ آغاز شد. این محصول پس از لاستیک SBR و لاستیک بوتادین، دارای بیشترین مصرف در الاستومرهای مصنوعی می­باشد. ساختار شیمیایی EPDM از سه بخش اتیلن، پروپیلن و یک مونومر دی ان تشکیل شده است. در این بین مونومر دی ان مورد استفاده، نقش کلیدی دارد به نحوی که فعالیت پیوندهای دوگانه موجود در این مونومر باید متفاوت بوده و باند غیر اشباع باقیمانده جهت انجام فرآیند پخت گوگردی، باید فعالیت مناسبی داشته باشد تا سرعت مناسب در ولکانیزاسیون حاصل گردد. با توجه به دلایل ذکر شده، تنها سه نوع (۱و۴ هگزا دی ان – دی سیکلو پنتا دی ان – اتیلیدن نوربورنن) به صورت تجاری کاربرد دارند. به طور معمول EPDM شامل ۵۵% وزنی اتیلن ، ۴۰% وزنی پروپیلن و ۵% وزنی دی ان می­باشد.

از خواص الاستومر EPDM می توان به مقاومت عالی در برابر گرما ، نور خورشید، اوزون، بازها، اسیدها، حلال های اکسیژن دار، آب و بخار آب، پایداری رنگ مناسب و انعطاف پذیری در دماهای پایین، اشاره نمود. در کنار مزایای فوق می­توان به معایبی چون مقاومت ضعیف در برابر بنزین، روغن، حلال های هیدروکربنی و چسبندگی ضعیف به الیاف و فلزات اشاره کرد. خواص مکانیکی محصولات تولیدی از EPDM، به نوع و مقدار پر کننده ها در آمیزه بستگی دارد. خواص دینامیکی و مقاومت خستگی دینامیکی آمیزه EPDM خیلی خوب و قابل مقایسه با آمیزه های SBR است. EPDM عایق الکتریکی مناسبی بوده و مقاومت در برابر کرونای بالایی دارد.

 خواص الاستومر EPDM خام

کاربرد محصول

انواع الاستومرهای EPDM بر اساس موارد زیر تقسیم می­شوند:

الف) جرم مولکولی ،مونی ویسکوزیته: با افزایش جرم مولکولی، مونی ویسکوزیته بیشتر شده و در نتیجه فرآیند سخت تر می­شود. انواع گریدها بر اساس مونی ویسکوزیته بصورت زیر می­باشند:

• EPDM با ویسکوزیته پایین
• EPDM با ویسکوزیته متوسط
• EPDM با ویسکوزیته بالا

EPDM با وزن مولکولی بالا به راحتی فرآیند پذیر نیست و عمدتا به شکل تجاری و به صورت گونه های حاوی روغن در دسترس می­باشند. این گونه ها به خوبی فرآیند شده و اقتصادی هستند.

ب) درصد PP: با افزایش درصد PP، رفتار الاستومری کائوچوی حاصله کاهش یافته و در نتیجه استحکام کششی آمیزه کم می­شود. انواع گریدها بر اساس درصد PP به صورت زیر می­باشد:

• محتوی کمتر از ۳۰% PP
• محتوی PP متوسط ۴۰%
• محتوی PP با درصد بالا ۵۰%

ج) نوع مونومر دی انی: همانطور که قبلا به آن اشاره شد ،نوع این مونومر تعیین کننده سرعت پخت الاستومر می­باشد.

د) درصد مونومر غیر اشباع: درصد مونومر غیر اشباع ، تعیین کننده درصد پیوند غیر اشباع بوده و سرعت پخت را تعیین می نماید.

از کاربردهای EPDM می­توان به موارد زیر اشاره نمود:

صنایع خودرو سازی، تولید پلیمرهای اصلاح شده (شامل آلیاژهای الاستومری ترموپلاستیک پلی الفین، پلیمرهای ولکانیزه و پلیمرهای با مقاومت ضربه ای بالا)، عایق های تک لایه ای سقف، افزودنی های روغن، عایق سیم و کابل، قطعات صنعتی و تولید انواع شیلنگ

در بخش مقالات به معرفی دسته ای از محصولات  شیمیایی پرداخته شده است.شایان ذکر است محصولات نام برده شده شامل مطالعات امکانسنجی می باشد. در گزارشات امکانسجی به وضعیت بازار،فرایندهای تولید و اطلاعات سرمایه‌گذاری مورد نیاز پرداخته شده  که تمامی این اطلاعات قابل ارائه به مشتریان می باشد.

این مقالات توسط شرکت آلما شیمی پاسارگاد برای شما تهیه شده است.